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学术·全电动吹瓶机更高效节能
http://www.a1pak.com 发布日期：2010-2-22 转自：中国包装联合会
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        LSS8000每小时可制造1.2万支容量为600cc的冷充填塑料瓶。 　　传统吹瓶机的性能主要取决於液压系统，但液压系统可能产生悬浮於空气中的油性粒子，对容器造成污染。采用伺服机构可以解决液压泵能耗高以及漏油污染问题。为此，以伺服驱动为代表的全电动吹瓶机成为各厂家开发的重点。 　　香港雅琪集团开发的第一台全电动吹瓶机AE-70-TS，不仅大幅缩短了成型周期时间，而且降低了噪声和能耗，利於环保。据雅琪公司介绍，AE-70-TS可将能耗降低30%，并保证环境清洁。该机锁模力为8吨，锁模机构由伺服电机驱动，载模架沿370mm的直线导轨平稳移动，开模间距为200mm，还可通过调整配置使其可生产多层容器，从而进一步降低总成本。由於降低了能源和材料成本，用户能够快速收回投资。 　　香港雅琪集团开发的第一台全电动吹瓶机AE-70-TS。 　　二段式PET拉吹成型设备是应用较为广泛的中空成型技术，尤其是PET在饮料包装的广泛应用使得这一领域的技术竞争更加突出。PET拉吹成型机在加热、拉吹成型阶段因装置不同，所消耗的电力和空压气体会有很大的差异。为降低电能和耗气量，台湾铨宝公司开发了以“高产节能”见称的全电直线式吹瓶机，包括CPSB-LS6000、CPSB-LL3000、L4000、LS6000、CPSB-LSS8000等型号。 　　CPSB-L型直线式拉吹机采用专利中的快速、无噪音、安全的开合模拉吹伺服机构及加热系统，单位产能效率高且节能。如CPSB-LS6000机种每小时可拉吹600cc的冷充宝特瓶9000支；LSS8000产能更可高达每小时600cc的冷充填瓶1.2万支，适用於250-1500cc的各式瓶型。 　　该系列的直线式吹瓶机为全伺服电控机种，机器内有五个伺服马达，通过运动控制模组，实现伺服电机的同步运动控制；CPSB-L系列吹瓶机600cc瓶子单穴产能可达到1500瓶/时，在矿泉水及饮料包装等高度竞争的行业，CPSB-L系列吹瓶机具有很强的市场竞争力。 　　较大中空制品生产新技术 　　PET渐成大型瓶装水水瓶的首选物料。 　　PET材料也可用於较大的容器加工。总部设於加拿大安大略省的W.Amsler公司，推出了用於生产5加仑（18.9升）PET水桶的系列全电动再加热拉伸吹塑成型机—L120、LM120和M120。 　　其中，L120可转换机器是一种全自动设备，可按单腔、2腔或3腔模式生产4-22L的容器，L120具有极高的生产速度，5加仑容器约为300个/h，4加仑约为1000个/h，1加仑容器约为3000个/h；LM120是一种半自动、整体再加热机器，采用人工加载瓶坯，用於生产5加仑容器的生产速度约为170个/h，瓶颈规格介於33-63mm之间；M120则为入门级型号，单腔M120配备手动瓶坯加载装置和独立的预热和吹塑单元。 　　Wilmington机械公司独有技术以较低成本实现小瓶高速生产。 　　Amsler公司项目经理JohnKowal表示，三种新型号机器标志着Amsler公司进入了用於生产较大水容器的再加热拉伸吹塑机领域。Kowal解释说：“我们发现对较大的再加热机器的需求不断增长，因为瓶装水工业在制造5加仑水瓶时越来越多地开始由PET取代聚碳酸酯。”5加仑PET水容器是无双酚A(BPA)的产品，具有耐用、透明和可回收的特性。 　　节能技术并不限於吹瓶设备。张家港市同大机械有限公司最近推出的挤出吹塑机TDB-2000L也展现了较强的节能优势。该机专门用以制造吹塑托盘，设计的运作性能和节能性能可以和欧美如德国的机型媲美。TDB-2000L的专利无拉杆开合模自锁系统，节能效果在特大型吹塑机上得以充分体现，据同大介绍，该设备比常规两拉杆开合模系统节能达50%。 　　该机型主要用於生产耐用（使用寿命6-8年）的全系列吹塑托盘，原料采用高强度高分子量聚乙烯（HMWHDPE），表面采用特殊防滑花纹设计，安全防滑，并可设置专用的橡胶滑垫，确保托盘堆码中的稳定，外观色彩亮丽。为满足市场对吹塑托盘急剧增长的需求，张家港市同大机械有限公司将成立“张家港市同大吹塑托盘有限公司”全资子公司，该公司将於2010年1月开始陆续供应各种规格的吹塑耐用型托盘。 　　其他值得关注的创新技术 　　 TECHNE今年新发布的将成型与充填过程合并在一个装置的综合性设备UNIKA。 　　串联吹塑成型技术在饮品包装制作领域一向备受推崇，因为这种工艺一度是唯一不借助昂贵的多腔机器而实现高速生产的方法。不过，一直以来，串联吹塑过程中很难生产两个完全相同的瓶，对於往复式和旋转式吹塑机中常用的自由落体型坯工艺更是如此，甚至对於旋转式机器，也无法真正消除串联吹塑瓶之间的差异。 　　不过，来自美国的Wilmington机械公司开发的SB(SmallBottle)技术解决了这些问题，该公司推出的设备可轻松制作1000ml的牛奶、果汁和酸奶容器。SB系列高速旋转吹塑机成功的关键是：将用於较大型旋转式机器的机械合模系统进行了小型化。据介绍，Wilmington还开发了一种使合模机构和模具相互精确定位的技术。SB技术实现了在单个模具中吹制每个瓶的突破，同时完全消除了瓶顶出、瓶取出机构和切割刀具的大量维护工作。除了启动过程简单外，生产的速度也高。整个型坯、瓶和飞边都不会粘在一起。瓶可以精确地自行从模具中脱出。另一个优点是该工艺用於加工聚丙烯和多层产品时的效果与加工HDPE一样好。 　　在2009年的世界食品博览会上，TECHNE公司发布一款创新的综合性机器UNIKA，将挤出吹瓶模压和充填过程合并在一个独特装置完成。该型号机器在展会期间运行，生产容量为250cc的单层HDPE瓶子，速度高达4500瓶/小时。从挤出吹瓶成型到充填过程均集中在一个综合装置完成的独特结构可大量节约空间，机电一体化，不需用油，机器在清洁、维护时不需长时间停机，与传统液压线相比，可节能35%，工艺成本可减少50%；由於使用了快速模具，在更换颜色和液体产品时，停机和再启动过程只需短短的几分钟。UNIKA既适用於食品应用（奶制品、沙司、果汁），也适用於工业应用（个人护理、润滑剂、日化用品）。

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学术·西力吹瓶机常见故障及排除方法
http://www.a1pak.com 发布日期：2009-9-21
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&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 故障1：PET瓶透明度不佳&nbsp;原因：1、加热温度过高&nbsp;&nbsp;2、加热时间过长&nbsp;&nbsp;3、压缩空气含有水份&nbsp;&nbsp;4、注塑胚管本身不透明&nbsp;&nbsp;5、胚管设计不适&nbsp;&nbsp;6、吹胀比例太小&nbsp;排除方法:1、降温&nbsp;&nbsp;2、缩短加热时间&nbsp;&nbsp;3、用干燥器除水&nbsp;&nbsp;4、改良胚管品质，选择用料及提高原料干燥度&nbsp;&nbsp;5、改善胚管尺寸设计&nbsp;&nbsp;6、缩小胚管直径&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 故障2：PET瓶出现珍珠光泽泛白原因：1、加热温度过低&nbsp;&nbsp;2、胚管壁厚不均&nbsp;&nbsp;3、胚管厚度太厚，加温渗透不足排除方法:1、升温或放慢公转速度&nbsp;&nbsp;2、改善胚管品质&nbsp;&nbsp;3、减少胚管厚度，或尝试升高加热装置的外罩，以增加胚管表层温度散发&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 故障3：PET瓶底水口位置偏移原因：1、开始吹气时间太早&nbsp;&nbsp;2、拉伸杆没下到底&nbsp;&nbsp;3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移&nbsp;&nbsp;4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均&nbsp;&nbsp;5、加热不均匀排除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度&nbsp;&nbsp;2、调整磁极开关的位置&nbsp;&nbsp;3、调整拉伸杆位置&nbsp;&nbsp;4、改善胚管品质&nbsp;&nbsp;5、改善加热条件，或检查胚管自转有否问题&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 故障4：PET瓶壁厚不均原因：1、拉伸杆位置不在胚管中心&nbsp;&nbsp;2、吹气孔不对称，孔径不一&nbsp;&nbsp;3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小&nbsp;&nbsp;4、胚管在加热炉中不自转&nbsp;&nbsp;5、胚管壁厚不均或注射密度不均&nbsp;排除方法:1、调整拉伸杆位置&nbsp;&nbsp;2、调整吹气孔位置及孔径&nbsp;&nbsp;3、加大拉伸倍率或吹胀比例&nbsp;&nbsp;4、检查自转装置&nbsp;&nbsp;5、改善胚管品质&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 故障5：瓶上部太厚原因：1、上部温度过低&nbsp;&nbsp;2、模具排气孔位置距上部太远&nbsp;&nbsp;3、拉伸倍率过低&nbsp;&nbsp;4、瓶上部吹胀比过低&nbsp;&nbsp;5、拉伸杆速度太慢排除方法:&nbsp;&nbsp;1、上部加温&nbsp;&nbsp;2、调整排气孔位置&nbsp;&nbsp;3、加大拉伸倍率&nbsp;&nbsp;4．改变瓶形状&nbsp;&nbsp;5．调整拉伸杆速度&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 故障6：瓶底太薄原因：1、开始吹气时间过早&nbsp;&nbsp;2、底部温度过高&nbsp;&nbsp;3、胚管底部太薄&nbsp;排除方法:&nbsp;&nbsp;1、延迟开始吹气时间&nbsp;&nbsp;2、降低底部温度&nbsp;&nbsp;3、增加胚管底部厚度&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 故障7：瓶合模线明显原因：1、合模压力不够&nbsp;&nbsp;2、封口时间过早&nbsp;&nbsp;3、模具问题&nbsp;&nbsp;4、胚管牙口尺寸与模具配合不符排除方法:&nbsp;&nbsp;1、加大合模压力，调整合模撑杆角度（<5度）2、后移合模行程开关位置&nbsp;&nbsp;3、修理模具或检查模具装配位置，如导柱有否松脱，或模具是否未压紧&nbsp;&nbsp;4、维修模具牙口配合位&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;故障8：瓶底部或瓶颈卷起、积料原因：1、延时吹气时间太长&nbsp;&nbsp;2、一个卷，一个良好&nbsp;&nbsp;3、积料处温度太低&nbsp;&nbsp;4、动作用气压不稳定，影响拉伸杆下降速度排除方法:&nbsp;&nbsp;1、缩短延时吹气时间或减低拉伸杆下降速度&nbsp;&nbsp;2、调低卷瓶一边的气量&nbsp;&nbsp;3、增加胚管该处的加热温度&nbsp;&nbsp;4、加设储气罐于动作气源，或缩短供气管路&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 故障9：瓶底拉伸穿孔原因：1、温度未够，未渗透&nbsp;&nbsp;2、延时拉伸时间太长&nbsp;&nbsp;3、拉伸比太大&nbsp;&nbsp;4、胚管底部太薄&nbsp;&nbsp;5、拉伸杆头太尖&nbsp;排除方法:&nbsp;&nbsp;1、加温&nbsp;&nbsp;2、缩短延时拉伸时间&nbsp;&nbsp;3、减少拉伸比&nbsp;&nbsp;4、改善胚管底部设计&nbsp;&nbsp;5、修圆拉伸杆头&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 故障10：瓶底爆破&nbsp;原因：1、延时吹气时间太短&nbsp;&nbsp;2、延时开模时间太短&nbsp;&nbsp;3、温度太高&nbsp;&nbsp;4、排气阀不工作排除方法:&nbsp;&nbsp;1、加长延时吹气时间或增加拉伸杆下降速度&nbsp;&nbsp;2、加长延时开模时间&nbsp;&nbsp;3、降温&nbsp;&nbsp;4、用汽油清洗排气阀&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 故障11：瓶底不饱满原因：1、瓶底温度太高&nbsp;&nbsp;2、模具瓶底处排气孔不足或不均匀&nbsp;&nbsp;3、拉伸杆未到底部&nbsp;&nbsp;4、拉伸杆头设计不符合胚管底部形状&nbsp;&nbsp;5、吹气压力不足&nbsp;&nbsp;6、吹气阀流量不足&nbsp;&nbsp;7、瓶底曲线设计不佳排除方法:&nbsp;&nbsp;1、降低加热区底部温度或用湿布降低胚管底部温度&nbsp;&nbsp;2、增加排气孔数量并使其分布均匀&nbsp;&nbsp;3、调整拉伸杆到瓶底&nbsp;&nbsp;4、更换拉伸杆头&nbsp;&nbsp;5、加大吹气压力&nbsp;&nbsp;6、用汽油清洗吹气阀&nbsp;&nbsp;7、增加瓶底曲线流线型设计&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 故障12：原因：1、若相对于胚管牙部在某一特定方位则为胚管厚薄不均的原因&nbsp;&nbsp;2、若相对模具合模线在某一特定方位则为模排气问题&nbsp;&nbsp;3、胚管加热不均匀&nbsp;&nbsp;4、模具底部设计不佳排除方法:&nbsp;&nbsp;1、改善胚管厚薄设计&nbsp;&nbsp;2、改善模具底部排气孔&nbsp;&nbsp;3、改善加热条件&nbsp;&nbsp;4、改善底部设计&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;故障13：吹瓶机无电源指示原因：1、插座无电&nbsp;&nbsp;2、保险管坏&nbsp;&nbsp;3、线头脱落&nbsp;&nbsp;4、安全紧急掣未开启&nbsp;&nbsp;5、电源开关是否打开置于ON处&nbsp;&nbsp;6、指示灯损坏&nbsp;&nbsp;7、加热炉内控制插座的小型断路器是否合上&nbsp;排除方法:&nbsp;&nbsp;1、检查插座有无电，漏电开关是否跳闸&nbsp;&nbsp;2、检查线路有否短路，然后更换保险管&nbsp;&nbsp;3、接好接头&nbsp;&nbsp;4、打开紧急安全掣&nbsp;&nbsp;5、电源开关打在ON处&nbsp;&nbsp;6、更换指示灯&nbsp;&nbsp;7、合上断路器&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 故障14：无封口及拉伸动作原因：1、合模行程不到位&nbsp;&nbsp;2、合模行程开关坏&nbsp;&nbsp;3、电线脱落&nbsp;&nbsp;4、延时拉伸时间继电器损坏&nbsp;&nbsp;5、升降电磁阀和拉伸电磁阀损坏&nbsp;&nbsp;6、气缸进、排气节流阀堵塞或关死&nbsp;&nbsp;7、相应电磁阀故障&nbsp;&nbsp;8、延时拉伸时间设定为“0”&nbsp;&nbsp;&nbsp;排除方法:1、前移合模碰块&nbsp;&nbsp;2、更换合模行程开关&nbsp;&nbsp;3、接好线头&nbsp;&nbsp;4、更换时间继电器&nbsp;&nbsp;5、更换电磁阀&nbsp;&nbsp;6、检查孔位，确保畅通&nbsp;&nbsp;7、检查有关电磁阀&nbsp;&nbsp;8、延时拉伸时间设定不可少于“0”&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 故障15：圆盘不转原因：1、保险丝断，圆盘不转&nbsp;&nbsp;2、交流接触器、热继电器损坏&nbsp;&nbsp;3、电机缺相（嗡嗡响排除方法:&nbsp;&nbsp;1、用万用表阻挡（R×1）测量保险管电阻，若为0，说明良好；若为∞，说明已断。&nbsp;&nbsp;2、用万用表ACV250档测交流接触线圈两端的电压，若为0，再测交流接触器线圈上端与热继电器（96）之间的电压，若为220V，则说明热继电器损坏&nbsp;&nbsp;或过载&nbsp;&nbsp;3、接驳相线&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 故障16：警报响&nbsp;原因：主电机电流过大，热继电器过载电流保护断电排除方法:&nbsp;&nbsp;检查电机故障或调整热继电器过载电流量&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 故障17：空气开关调闸原因：1、火线及调压电路短路&nbsp;&nbsp;2、电机烧坏&nbsp;排除方法:1、若合上开关就跳闸，先断开加热用空气开关，再合，若再跳，则说明主线路有短路接地，一个一个地合上空气开关，当合上某个时跳，则说明这个空气开关的某个调压电路有问题，再一个个检查&nbsp;&nbsp;2、若启动电机就跳闸，则说明电机支路有问题&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 故障18：灯管不亮&nbsp;原因：1、调压电路损坏&nbsp;&nbsp;2、灯管灯丝断&nbsp;&nbsp;3、可控硅损坏或断线&nbsp;&nbsp;4、灯管断线排除方法:1、用万用表ACV250档测灯管两端电压&nbsp;&nbsp;2、若有220V，则灯管灯丝断，拆下，用万用表R×1档复查&nbsp;&nbsp;3、若为“0”检查对应的调压电路，先测有否电压输出，再测有否电压输入，若有输入而无输出，一般是可控硅损坏或电位器脱焊&nbsp;&nbsp;4、当调整电位器时，指示灯有明暗变化，可说明可控硅完好，断定为灯管断线&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 故障19：开模后拉伸杆未能上升返回原位原因：1、磁极开关位置太低，拉伸杆到达拉伸位底后气缸的活塞未经过磁极开关&nbsp;&nbsp;2、拉伸杆拉伸速度太快。排除方法:1、先以手动把拉伸杆上升原位，再调整磁极开关至较高位置，确保拉伸杆拉伸到达位底时磁极开关能感应到活塞&nbsp;&nbsp;2、顺时针方向旋紧拉伸气缸下方的单向节流阀接头的螺丝，减低拉伸杆下降的速度，注意改变拉伸杆的速度后可能会影响吹瓶的效果，可适当地调整“延时吹气”&nbsp;&nbsp;的时间设定，作出配合，达到拉伸杆到达瓶底时即开始吹气的理想效果

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德国克朗斯公司推出新一代F1PET瓶灌装 　　前台已成为过去

　　新型无前台设计，便于搭靠定位不同封盖机的模块化构造。新型灌装阀，无需提升瓶子。新型分散式灌装部件控制系统，新型管式环缸。克朗斯F1灌装机打破传统，全是新的。

　　F1灌装机的无前台驱动系统包括可组合机组的冲瓶机在内。冲瓶机和灌装机、灌装机和封盖机之间通过单独的夹颈星轮连接作业。

　　真正强有力的技术创新是靠累积经验和技术精简而走向成熟之路，并且服从“禅”教简化的原则。在此熏陶之下，德国 Neutraubling 的克朗斯股份公司研制出一种新型灌装机，称为F1灌装机。此灌装机的三大特征是： 整机采用无前台设计的模块化构造，全新设计的灌装系统，以及一套全新的灌装阀控制系统。

　　星轮取代前台

　　新一代F1灌装机主要为测量容量的Volumetic系列灌装设备而设计，用来灌装PET瓶子。由于采用模块化构造，无须考虑台板，即可安装或拆卸不同的封盖机模块，因此在F1灌装机上不再使用台板。驱动系统包括可能构成组合机组的冲瓶机在内，也同样采取无前台设计。冲瓶机和灌装机、灌装机和封盖机之间都是通过单独的夹颈星轮连接。这些星轮装在有单一伺服驱动的不锈钢柱上。每个星轮各有单独的驱动。一台中央控制器负责驱动装置相互间的电子啮合。星轮与安装在立柱内的伺服电机共同构成封闭的驱动元件。

　　采用无前台驱动方案的F1灌装机不需特别保养。它的清洗过程简便，使用寿命长。残余饮料和清洗剂可以不受阻碍排出，卫生设计完善。

　　封盖机组件可随意扩充

　　封盖机接口可以随时在已有设备上接装新的封盖机。克朗斯为此专门研制出预装配好的封盖机模块，包括电气系统在内。模块式封盖机的基架与所有螺旋、铝制和冠状盖封盖机的基架完全相同。

　　R1冲瓶机也同样采用模块化构造。其设计符合卫生标准，外观上与F1灌装机十分搭配。冲瓶机同样通过星轮连接灌装机。

　　新式阀门可活动伸出套筒

　　F1灌装机无前台的模块化设计，算得上是一项优秀的技术创新。但其创新还要更上一层楼。到目前为止，灌装带汽饮料时，灌装机内的瓶子都要由提升缸送到灌装阀上。F1灌装机正好相反。夹颈星轮将瓶子传送到灌装机上的相同高度水平。灌装阀从上方下降到瓶口。在瓶子固定悬挂的情况下，全新研制的灌装阀依靠可活动伸出套筒作业。

　　此技术的关键在于最新研制的涡流器。涡流器不使用伸入瓶子的部件，如灌装管道或回流管道，而是安装了相应的锥形罩。F1灌装机的阀件将灌装液体送入涡流器，并直接引向瓶子内壁。这样，瓶子无需弹性密封件就可以实现密封。

　　分散式的灌装部件控制系统

　　克朗斯在F1灌装机上运用的第三大革新技术，就是分散式的灌装部件控制系统。F1灌装机对灌装部件采用单独的控制方式。每个工作站都配有一套控制装置。控制装置直接装在灌装阀上，内有负责所有气动控制功能的三向控制阀以及所需电子元件。这种设计的优点在于，反应时间更快；反复操作性更高；降低空气消耗的同时保证灌装精确度。设计符合卫生标准，是这种带容量测量功能的F1型PET瓶灌装机的主要特点。因而，此灌装机特别适合带汽或不带汽软饮料，以及矿泉水的PET瓶灌装生产。

本文来自: U88(http://www.u88.cn) 详细出处参考：http://news.u88.cn/zx/shipinzixun_shipinshebei/1223289.htm

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可口可乐受益于高效PET瓶灌装线
2008-9-10&nbsp;&nbsp;来源： 中国食品机械设备网
高效低耗，可谓所有厂商对生产设备的共同期待。可口可乐West-Zentra由于采用克朗斯的一次性PET瓶高功效灌装线，使得这一理想成为现实。其对该灌装设备的评价是：高效低耗，所需操作人员很少，因此能降低许多成本。 可口可乐清凉饮料股份公司的总部设在柏林，负责可口可乐在德国大部分地区的产品灌装和销售。尽管该公司握有多数股份，在Dorsten的West-Zentra清凉饮料两合公司仍属一家独立企业。 由于看好一次性PET瓶在清凉饮料行业的应用前景，West-Zentra大量投资该类灌装设备，先后购入克朗斯产量为24,000瓶/小时的1.5升PET瓶设备、容积式定量灌装机、产量为40,000瓶/小时的PET瓶灌装设备，以及一条产量为36,000瓶/小时的生产线。West-Zentra尤其满意最后一条生产线的表现。 36,000瓶/小时生产线 能耗最低 “克朗斯向我们保证，这条每小时36,000个1.25升瓶生产线的最高能耗不会超过850 KWh。”West-Zentra总经理Peter Krebs说道：“但实际上更佳。经过一年多的运行后，我们测出的实际能耗只有605 KWh。这个数值真是不可思议。它意味着每年可节约好几十万欧元。如考虑到不断上涨的能源价格，这实在是一笔可观的数目。这样来看，首次投资稍高一些也就属于其次了。” 为了确保总能耗低，克朗斯的设备普遍采用节能设计。特别是，配上了Air Wizard系统后的Contiform S型设备更能大量节约能量。一方面降低生产所需的吹塑压力，另一方面循环利用生产吹塑空气，使一部分吹塑空气在释压阶段时用于预吹塑和拉伸。 生产线高效使用 除了能耗之外，第二个重点是效益高而且可靠。在验收时，生产线的工作效率高达近96%。而且实践证明，平均工作效率一直都在90%之上。 第三个重点是“Line Utilization”。有效使用生产线平均为15班组（包括一个启动、停机以及清洗班组），最佳使用生产线达到了81%。其主要原因是设备调整时间极短。每更换一次料品加上冲水清洗后重新达到能够运行的状态，只需十分钟，而West-Zentra现有的其它生产线则需30分钟。Peter Krebs认为，一切归功于克朗斯新设计的Contiflow搅拌机。这条生产线将所有常见可口可乐的产品装入1.25升和1.5升瓶。更换一次瓶子规格只需29分钟，若在其它现有设备则需双倍时间。幸亏有新的克朗斯快速更换系统，将瓶子规格由1.25升调整为1.5升只需45分钟，其它现有设备则需将近两小时。 自从有了伺服技术之后，要将Robot 3A堆垛机调整为另一个垛层式样只需一个人，而且在五分钟之内。维修部经理J&ouml;rg S&ouml;chhtig补充道：“伺服驱动技术还可大大减少设备磨损”。该堆垛机每40秒就能完成两个杜塞尔多夫式半垛板，也就是一个欧式垛板。为此，Robot 3A配有两个垛层准备台。它在两个准备台之间旋转，同时每次装载两个半垛板。两个半垛板合成一体之后，由两台垛板裹包机包紧并送到提交处。叉车每次提运八个半垛板，每个半垛板带四层1.25升六瓶装或1.5升四瓶装。 所需操作人员极少 众多优点之一还包括：整套灌装设备每班次不再需要四个人，而只需2.5个人操作。其中，一个人负责干燥加工部分。操作一台灌装机仅需“半”个人，因为他同时可负责另外一台灌装机。剩下的一个人则可同时操作贴标机和吹塑机。 拉伸吹塑技术集中一车间 可口可乐West-Zentra将所有拉伸吹塑技术集中在一个独立车间内的三条PET生产线上。该车间拥有不同年代制造的克朗斯Contiform吹塑机。两台旧的Compact 16和20系列Contiform吹塑机每小时产能分别为20,500个0.5升瓶和28,000个1.0升瓶。另一台于2002年安装的Contiform S16型吹塑机每小时可吹制24,000个0.5升瓶。新生产线配备有一台带吹塑模型快速转换装置的Contiform S20型吹塑机。此机每型腔的产能达到每小时1800瓶。“这是我所有见过效率最高的吹塑机”，Peter Krebs赞叹：“该机便于操作、运行可靠，一开始就很顺利。”提到West-Zentra只采用Contiform吹塑机的原因时，他解释道：“它的效果既然很好，就没有必要去改用其它机器。另一个正面因素是，克朗斯学院提供机器操作员的培训非常理想。” 干燥预先贴标效果好 紧靠Contiform S20吹塑机放置的是一台Contiroll HS High Speed环身贴标机。新吹制的PET瓶经由Air Conveyor空气输送道送到环身贴标机。“干燥贴标只有好处没有害处”，J&ouml;rg S&ouml;chhtig解释说：“贴标机即使用了好几年，看上去仍像新的。吹塑机和贴标机的摆置非常完善，使我们节省了人力。其构造简单，易于清洁。而伺服驱动保证它的运行十分可靠。使用新式操作面板非常简单，机器实际上自动调整。” 预先贴上标的瓶子从包装车间经过另一个Air Conveyor空气输送道送到灌装车间。VODM-PET容积式定量灌装机和冲瓶机与伺服封盖机组合一起，并且设置于有良好卫生环境的斜台上。“处理得很干净。克朗斯灌装机到处开敞、易于操作。由于冲洗系统在每次作业暂停时都进行清洗，所以我们在星期六几乎可以省去周末清洗作业。”

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植脂末是什么
2009年8月5日 FoodQM 发表评论 阅读评论
日前看到一则新闻里提到奶精这种东西，称“奶精中含有一种名为植脂末的化学物质”。其实这种说法是不准确的。奶精不是添加剂，不是化学物质，那么奶精是什么呢？其实，奶精的正式名字是植脂末。
植脂末也称粉末油脂，俗称“奶精”。它以氢化植物油、淀粉糖浆、酪酛酸钠、乳化剂等为主要原料经调配、乳化、杀菌、喷雾干燥而成。
植脂末具有良好的水溶性，分散性，稳定性。在水中形成均匀的奶液状。植脂末能改善食品的内部组织，增香增脂，是口感细腻，润滑厚实，并富有奶味，所以植脂末在食品加工中可代替奶粉或减少用奶量，从而在保持产品品质稳定的前提下，可降低生产成本。
植脂末的应用范围很广，目前已应用在含乳饮料、植物蛋白饮料、调味料、固体饮料、冷饮、烘焙食品、糖果、巧克力、果冻等食品中。
可用于即溶咖啡饮料、速溶麦片、蛋糕、饼干等，使蛋糕组织细腻，提高弹性。饼干可提高起酥性，不易走油等

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松子营养价值

【来源】为松科松属植物中的华山松、红松、马尾松的种仁。适用人群&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;是老少皆宜的食物。老人最宜食用。
        松子，又名罗松子、松子仁、海松子、红松果等，为松科植物红松的果实。松子含有100多种对人体有益的成份，其维生素E的含量非常高，在每百克松子肉中，含蛋白质16.7克，脂肪63.5克，碳水化合物9.8克以及矿物质钙、磷、铁和不饱和脂肪酸等营养物质。松子既是美味食物，又是食疗佳品，具有独到的营养保健功能，故有“长生果”的美誉。唐代的《海药本草》中就有“海松子温胃肠，久服轻身，延年益寿”的记载。中医认为，松子仁具有强阳补骨，和血美肤、润肤止咳、润肠通便的作用。经常食用松子有强身健体，提高机体抗病能力，增进性欲，使体重增加等功效。
（1）健脑益智。松子仁含有丰富的磷脂、不饱和脂肪酸、多种维生素和矿物质，具有促进细胞发育、损伤修复的功能，对大脑和神经有补益作用，是学生和脑力劳动者的健脑佳品，对老年痴呆也有很好的预防作用。
（2）抗衰延寿。松子仁含有丰富的维生素E，能抑制细胞内和细胞膜上的脂质过氧化作用，保护细胞免受自由基的损害，并使细胞内许多很重要的酶保持正常的功能，所以，松子仁具有抗衰延寿作用。
（3）预防心血管疾病。松子仁含有亚油酸和亚麻酸等多种不饱和脂肪酸，可调整和降低血脂，软化血管和防治动脉粥样硬化。也可减少血小板的凝集和增加抗凝作用。并能降低血脂和血液粘稠度，预防血栓形成。
（4）润肤美颜。松子仁中含有丰富的“美容酸”——亚油酸和亚麻油酸。可滋润皮肤和增加皮肤弹性，推迟皮肤的衰老。此外，亚麻酸中含有丰富的维生素E，能减少“自由基”对细胞许多重要成分的改变和破坏，推迟细胞衰老，减少和防止脂褐质的产生和沉积，促进激素的分泌。因此，松子仁具有润肤美颜的作用。
（5）润肠通便。松子仁含有丰富的脂肪、棕榈碱、挥发油等，因而能润滑大肠而通便、缓泻而不伤正气，尤其适用于年老体弱、产后病后的润肠通便。

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谢谢！很难得的资料，说不定以后有机会可以借鉴一下！

猛蹬125

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猛蹬125

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奈何桥孤魂

嗯，还可以啊！

changmingning

内容不错！！！

豫中渔

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