粮票101
在线时间262 小时
金币171
最后登录2018-2-24
注册时间2009-7-24
帖子354
精华0
积分958
阅读权限50
UID320904
该用户从未签到
高级会员
 
|

楼主 |
发表于 2011-11-13 10:34
|
显示全部楼层
|发表于:山东省
差点忘了我直接贴出来:
异物是影响产品质量的一个重要的原因,为了更好的控制外来异物,提高产品质量,这里从人,机,料,法,环几个方面结合本公司xx生产找出异物的来源和制定异物控制措施。
一、异物来源:
1.按来源分为外界混入和产品自身带入,例如毛发为外界混入异物,草莓叶为产品自身携带异物。
2.异物混入的原因:
A 人:加工人员的带入:如:毛发、绒线、手套皮、纽扣等的混入。
B 机:加工用器具、设备破损混入:加工用设备、器具破损、脱落很容易造成异物的混入。如筐具、刀具的破损。
C 料:原料处理不良带入:原料来自基地、加工时清洗不干净、不彻底等都会造成外来异物或本身异物的混入。
D 法:加工方法不正确;原料本身异物较多而工艺中没有选别、清洗等去除异物的工序。
E 环: 加工环境不良造成的异物混入:如水质的不洁(水中杂质),内包装材料带有异物等皆可造成异物的混入而影响产品的品质。
二、防止异物混入的对策:
A防止异物-----加工人员带入
1 非生产性物品管理
1.1 更衣室入口处监督检查
a. 进入车间前主动将与生产无关的物品交与更衣室管理人员,不准随身携带,不准放在便服中。
b.食品、饮料等一律不准带入更衣室内(如:花生、瓜子等)。
c.更衣室管理人员随机抽查,对于未按以上要求执行人员,报告车间主任,要进行处理。
1.2 首饰的检查
a.严禁佩戴首饰进入更衣室。
b.所佩戴的头饰、发夹等进出车间个人进行检查核对。
1.3其它因车间需要必须带入的非生产性物品
做好出入车间自我检查和出入车间物品登记记录,如有缺损,按重大异常问题处理。
2 工作人员穿戴管理
2.1工作服卫生
a.工作服必须清洁、卫生、无异味。
b.工作服定时清洗,保持清洁,公司给予免费及时清洗。
c.工作服无破损、无线头。
d.新工作服穿戴前必须先检查,去除表面的线头等。
2.2穿戴要求
a.内帽罩住耳朵、头发,内外帽系紧,帽沿紧贴脸部。
b.口罩罩住鼻子,不准在车间内随便摘下,不准在车间内吐痰等。
c.加工人员全部穿戴围裙,生产过程中不准穿烂围裙,不准戴烂套袖、烂手套。
d.围裙、套袖、手套不准乱涂乱画,加工人员的名字、工号可以写在某一位置。
e.加工过程中便服不准外露,严禁穿工作服外出。
3毛发控制管理
3.1工作服穿戴
自检和互检工作服上的毛发,查出的毛发贴在胶带上严禁随手乱扔。工作服、套袖、围裙上的线头、绒线,进车间前必须彻底检查、去除,进入车间和生产过程中由专人定时检查。
3.2穿戴程序
换拖鞋→自检工作服→戴口罩帽子→更换工作服→水鞋→穿戴围裙手套套袖
3.3进入车间
穿戴完毕后进入风淋室→过水槽→照镜子自检→两人互检→洗手消毒→记录检查结果
3.4洗手消毒后的毛发检查:由专人进行毛发检查、粘贴。
3.5工作期间
a.工作中设专人检查,确保每小时巡回检查一次。
b.班中工作禁止挽袖作业,防止毛发从袖口窜出。
c.巡检员检出毛发统一收集,集中进行处理。
3.6毛发检查
头部→肩部→背部→前胸→双臂及腋下→腿部依次进行检查
3.7粘发用具为粘辊,检查4人更换粘发用纸。
3.8男工人不可留长胡子进入车间。
B.防止异物-----原辅材料带入
1 原、辅、物料间操作管理
1.1使用前
所有原辅物料进入车间前必须将外包装清理干净。
1.2使用时
a.使用时采用先进先出的原则。
b.任何原辅料使用前要开口整齐,避免异物混入。如白糖选别包装袋打开。
2 原料半成品管理
2.1公司自己生产半成品管理
xx类半成品为公司产地购买后大规模工艺化生产,生产时按照异物最小化控制。xx生产选别时将使用的原料、加工的产品进行分类,总结检出异物种类、数量,找出规律进行重点控制。并对公司来年xx类生产进行重点改进和监控。
2.2外部购买半成品管理
对于外部购买的半成品入库前QC重点检查异物和其它指标,合格后才可以入库使用.公司并定期对下游企业进行技术指导和异物控制培训。
C.防止异物----方法不当带入
1.1选别方式确认:
每个透明选别台安排四个员工进行四次选别,选别时安装挡板和磁铁(磁力≥4000高斯).由班组长确认员工选别方法.防止由于选别方式不对混入异物。
1.2运送方式确认
运送物料过程密闭环境;如选别结束后在移送TANK过程中加盖及堵头,防止外来物混入。
1.3标识方法确认
有效区分防止混杂,防止标识用品混入产品。
1.4清扫,消毒方法确认
班组长每日生产开始前,结束后对卫生进行确认。
1.5化学药品控制方法
化学药品使用时用特定的容器具,使用结束后放入化学药品保管室,由专人保管.其它人员不得使用。
D.防止异物----机器自身带入
1.1生产前
对配合及附属设备进行清洗,检查设备运行情况,是否有异常,如有异常情况及时汇报。
1.2生产后
对设备进行CIP清洗并进行确认,重点检查清洗效果:如有无残存xx,PH是否中性。
1.3关键部件检查
对于小零部件,易脱落部件,易破损部件养成良好的操作规范,设备点检习惯.每周一次。
1.4灯检器
设备末端安装灯检器,每锅进行在线检查,并对放出异物进行选别粘贴,防止机器本身和其它异物带入产品。
E.防止异物----环境因素带入
1.1加工环境有的物品--设施(天花板、地面、墙壁、支架、照明/通风排气/降温/给排水等设施)的养护、检查,由工务维修人员和班组长进行确认。
1.2捕虫灯检查并一周更换一次。
1.3随手关门,并安装报警设施。
三、异物控制遵循的几个原则:
1.管理重心前移:
将异物控制在入室前,更衣室注意非生产性物品检查,车间使用带包装的原料、半成品入室前进行清扫。
2.及时沟通:
后端检出异物要及时通知前端分析原因进行控制。
3.积累原始数据,总结规律:
将使用的原料、加工的产品进行分类,总结检出异物种类、数量,找出规律进行重点控制。
4.及时汇报:
检出恶性杂质,突然间杂质偏多等要及时汇报,按重大异常问题处理程序处理。
5.建立监控考核:
有了原始数据的积累,制定目标,跟踪考核,保障异物控制措施有效地长期坚持执行。 |
|