物理压榨比有机溶剂浸提所得的食用油是否更安全？

boss01

植物油的生产步骤包括：
预处理，通过一系列物理手段（搅拌，加热，去壳等等）榨取毛油（此为压榨法），或者用食用级溶剂油萃取出毛油（此为浸出法）。
接下来是精炼过程，主要是脱胶，脱酸，脱色，脱臭，脱蜡等步骤。
经过以上生产步骤并检测合格后，方可出厂。
注：检测过程包括溶剂残留，过氧化值，酸价，烟点，燃点，色泽等指标，无论哪种工艺其产品符合国家标准，即是安全的，消费者可放心食用。
那么问题来了，两种工艺哪种好？
我觉得不存在高下之分，两种工艺的差别主要集中在毛油的制取过程，虽然浸出法效率更高，但更多不需要的东西，比如天然色素等等会产生让人不愉快感觉的东西也会一起浸出来，不过有后面几个精炼步骤也基本都除干净了，能过最终检测那一关，也就代表该产品对人体是安全的。须知，即便是溶剂几乎没有的压榨毛油也逃不过后期精炼的过程，精炼也涉及到各种食品级溶剂的加入，那么，溶剂残留这点两种工艺就没有区别了？
当然，可能会有部分小作坊并不严格遵守炼油作业流程，那么直接买大厂家的植物油就好了，工艺不是重点，符合国标就行。

aneir

从味道来说压榨的要比萃取的要好些

胜可知而不可为

油脂精炼
脱机械杂质:沉降、过滤和离心分离
脱水:常压或减压加热
脱胶:水化、酸炼、碱炼
脱酸:碱炼、蒸馏
脱色:天然吸附剂（同时降低金属离子:活性白土、酸性白土）
脱臭:真空蒸汽、气体吹入
脱蜡:常规降温、碱炼、表面活性剂

整个精炼过程一般是添加的就是蒸汽加热、加盐碱水、加酸性白土、加活性白土、加水。
除此没有什么有机溶剂吧，还是实际精炼过程和上面的不一样？

溶剂浸出法更多的问题在于生产安全、生产成本、生产污染
比如6号溶剂即轻汽油（以己烷为主要成分）最大的缺点就是易爆易燃，对人体神经有毒害作用，工作环境每升空气中溶剂油气体含量不超过0.3mg；
比如工业己烷价格高（主要成分是正己烷，美日采用）
美国FDA规定禁止使用己烷和轻汽油做浸出溶剂，建议使用丙烷和丁烷，污染少、成本低、产品质量好，缺点就是对配备条件和安全要求高。
相比压榨法有一下特点:工艺简单、设备简单、油品质好、色泽浅、风味纯正，缺点就是饼残油量高、效率低。

成品油中溶剂残留可以达到国家规定的安全标准，但其少量的残留仍然对油脂品质和食用安全产生不利的影响。

胜可知而不可为

一下＝以下

胜可知而不可为

有机溶剂＝食品级溶剂

hbhqyz

aneir 发表于 2017-7-4 20:30
从味道来说压榨的要比萃取的要好些

经过彻底精炼，没啥区别了

hbhqyz

胜可知而不可为 发表于 2017-7-4 22:10
有机溶剂＝食品级溶剂

浸出难道不是用六号溶剂吗？

aneir

hbhqyz 发表于 2017-7-5 07:29
经过彻底精炼，没啥区别了

还是原汁原味的好

老鼠

楼主都说了那么多了，压榨和浸出工艺不同，出油率不同，味道不同，不管是那种工艺出来都是毛油，经过精炼程度不同分为不同等级，不同风味，满足质量要求就都是好产品都很安全。