食品添加剂（氮气）工艺流程图问题

你洋哥

食品添加剂氮气工艺流程图该怎么绘制，需要标出关键控制点吗？那一段是必须要有的关键控制点？怎么监控。首次办理SC，还请大家不吝赐教。

东海钓夫

洋哥还没办下来吗？

灵活就业

不是全自动制氮机吗?一个空压一个空分，最早的过滤空气，就和大米全自动车间一样

cabioQA

压缩空气--制氮机吸附--浓度检测（CCP）--储罐暂存--过滤--用气点

你洋哥

cabioQA 发表于 2026-2-10 21:00
压缩空气--制氮机吸附--浓度检测（CCP）--储罐暂存--过滤--用气点

谢谢，储罐暂存后面我们直接就到用气点了。工艺直接写到储罐暂存，然后制氮机哪里写为CCP浓度

你洋哥

东海钓夫 发表于 2026-2-10 18:39
洋哥还没办下来吗？

年初办。制氮机都没安装到位。还没送检氮气，虽说 这个办理应该是通过的，但是还是想正规点的办下来。

东海钓夫

你洋哥 发表于 2026-2-12 17:05
年初办。制氮机都没安装到位。还没送检氮气，虽说 这个办理应该是通过的，但是还是想正规点的办下来。

嗯，关注，学习！

cabioQA

你洋哥 发表于 2026-2-12 17:05
年初办。制氮机都没安装到位。还没送检氮气，虽说 这个办理应该是通过的，但是还是想正规点的办下来。

建议别单独办氮气的增项，同时搞个别的增项，氮气作为添头一起审核

紫紫只想睡觉

我AI搜到的，供参考
1. 标准工艺流程（PSA 制氮法，主流工艺）
原料空气吸入 → 空气压缩（无油） → 多级精密过滤 → 压缩空气干燥 → 变压吸附（PSA）制氮 → 氮气纯度检测 → 氮气缓冲/储存 → 终端除菌过滤 → 成品氮气充装/使用
2.绘制要求
结构清晰：按生产顺序用箭头连接，标注设备名称、物料流向、关键参数。
标注完整：注明各工序名称、操作条件（压力、温度）。
CCP 标识：用 **★或CCP** 明确标出关键控制点，附控制参数与限值。
3.依据《食品添加剂生产许可审查通则》及食品级氮气标准（T/CCGA 50001），以下为强制 CCP：
  a. 氮气纯度控制（最核心 CCP）
  控制位置：变压吸附（PSA）制氮后、氮气缓冲 / 储存前
  控制目的：确保氮气纯度≥99.9%，氧气含量≤0.1%，符合食品级要求
  关键限值：纯度≥99.9%；O₂≤0.1%（v/v）
  b. 压缩空气无油与干燥控制
  控制位置：空气压缩后、干燥器出口
  控制目的：防止油污染、水分超标，保障氮气品质
  关键限值：压缩空气无油；露点≤-60℃
  c. 终端除菌过滤控制
  控制位置：成品氮气使用 / 充装前
  控制目的：去除微生物，符合食品卫生要求
  关键限值：过滤器精度0.01–0.2μm，除菌效率≥99.995%
4.关键控制点（CCP）监控方案
  a.氮气纯度监控（核心）
  监控方法：在线氧分析仪 / 氮纯度分析仪实时监测
  监控频率：连续在线监测，数据自动记录
  监控设备：氧化锆传感器分析仪（响应≤30s）
  纠偏措施：纯度不达标时，自动放空并声光报警；排查吸附塔、阀门故障，再生分子筛
  b.压缩空气无油与干燥监控
  无油监控：选用无油螺杆 / 离心压缩机；定期检测压缩空气油含量（≤0.01mg/m³）
  干燥监控：在线露点仪连续监测；控制露点≤-60℃
  纠偏措施：露点超标时，切换干燥塔、检查加热器；油污染时停机检修压缩机
  c.终端除菌过滤监控
  监控方法：安装压差表监测过滤器前后压差
  监控频率：每班检查压差；每 3–6 个月或压差达0.5bar时更换滤芯
  监控设备：0.2μm 除菌过滤器、压差计
  纠偏措施：压差超标立即更换滤芯；定期做完整性测试

雲儿

紫紫只想睡觉 发表于 2026-2-25 09:12
我AI搜到的，供参考
1. 标准工艺流程（PSA 制氮法，主流工艺）
原料空气吸入 → 空气压缩（无油） → 多 ...

学习了，多谢分享