关于金属异物的分析报告

wawcuiping

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2008-8-13 10:41 上传

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关于金属异物问题的分析报告

一、XXXX年X月份－XXX年X月份客户投诉的金属异物问题汇总如下：

投诉日期	客户名称	金属异物问题	异物来源	备注
XXX	XXX	XXXX4个LOT NO 中均检出不锈钢条和焊渣	A单冻机网带脱落的；维修后残留或脱落的焊渣、焊豆等
XXX	XXX	XXXX中检出金属碎屑	A单冻机出料口磨损下的金属碎屑。
XXX	XXX	XXXX中检出不锈钢条	不锈钢笊篱或设备网带脱落
XXX	XXX	XXXX中检出不锈钢条和U 型铁条	不锈钢笊篱或设备网带脱落、烧烤炉网带脱落
XXX	XXX	XXXX中检出不锈钢条(6-7)cm、不锈钢圈、金属碎屑（铁屑）	A单冻机网带脱落；A单冻机出料口防护墙壁的铁皮与网带磨擦磨损脱落的铁屑
XXX	XXX	XXXX中检出不锈钢条(3-4cm)	A单冻机网带脱落。
车间内生产现场发现的金属异物	螺丝帽、螺丝轴、焊条、切割下的不锈钢片、焊渣、焊豆、电线、天棚脱落的腐烂的铁皮、金属碎屑、不锈钢刷脱落的不锈钢丝、设备网带脱落的不锈钢条及轴承嵌子、钢豆、铁块、铁丝、铆钉

二、针对的问题：产品中金属异物的混入
三、分析的方法：因果图分析法（鱼刺图分析法）
四、内容：
1.主要原因分析：                                           人员
         原料                    设备器具



                                                                                                                           产品中金属异物混入

                                      方法
环境                                                       检测设备（关键控制点）

2.各原因详细分析
2.1人员因素
原因：
1）人员对异物的重要性认识不足；
2）员工工作服有金属挂钩、围裙套有金属圈等；
3）员工携带金属类外来物进入车间，例如曲别针、订书针等；
4）维修人员进车间维修时残留金属物（电线头、废螺丝、切割下的不锈钢片）等
采取的措施：
1）加强员工对金属异物的教育和培训学习；
2）改造工作服及围裙，避免有金属配件；
3）禁止员工携带金属类异物进入车间；
4）维修人员维修维护后的残留物要带出车间不得留在维修现场，发现零部件丢失，维修人员对设备及维修现场仔细检查，如确实无法找到，维修人员通知生产部在随后的清洁过程中注意查找，如仍未找到生产部需在随后的生产过程中加强磁棒、金探的检测，确保遗失的零件不会进入产品中。
2.2检测设备
2.2.1金属探测器
原因：
1）金探在设定的关键限值内不能正常运行，失去监控金属异物的作用
2）金探运行期间没有定时验证金探的运行情况（校准）,金探处于失控状态
2.2.2在线磁棒
原因：
1）各个关键工序没有安装磁棒；
2）没有监控磁棒的破损、缺失或磁性强弱的问题；
3）磁棒的清洁不及时；
4）磁棒的安装部位不合适；
5）磁棒检查记录不完善，不能对磁棒上发现的异物进行描述。
采取的措施：
1）生产前、生产期间、生产结束后验证金属探测器是否在关键限值内正常运行；
2）金探偏离关键限值时要及时采取纠偏措施，对自上次对金属探测器的验证到金探发生偏离时所生产的产品实施隔离。
3）对各个关键工序段安装磁棒，根据该工序段磁棒吸附的金属情况，缩小异物追查的范围及区域，能尽快采取控制措施，如果单靠金属探测器进行监控，那么金属异物来源的追查面积或区域会扩大，增大异物混入的可能性。
4）根据监测到的异物种类及时采取纠正和预防措施。
2.3设备器具
2.3.1设备
2.3.1.1原因：设备老化脱落金属异物，设备在搬动过程中的损坏。
采取的措施：1)设备及时更新
2）加强维护
3）生产前对设备进行检查
4）尽量不要搬动设备。
2.3.2工器具：A.不锈钢笊篱（漏勺）B烤盘C不锈钢耙子、铲子、不锈钢压板
原因：1）长期使用会开焊；2）操作不当造成断裂或开焊。
采取的措施：
1）维修人员定期维护；
2）操作人员要爱护工器具，小心操作以免损坏工器具
2.4方法（主要指野蛮操作及不当处理）
                                      刀具                             烤盘



                                                                                                                             金属异物混入
不锈钢器具
采取措施：
1）加强员工的教育培训和管理，发现野蛮操作要及时制止；
2）前处理的刀具要定时检查是否有断裂、破损或缺少的现象。3）烤盘使用时要小心操作，以免折断或碰坏
3）使用不锈钢器具时小心操作定时检查，一旦发现有开焊或断条等现象立即停止使用，更换新的或进行维护。
2.5环境
原因：
1）生产环境老旧维护不当，天棚脱落腐烂铁片；
2)墙壁维护不当铁皮脱落或墙壁铁皮与设备相互摩擦磨损下铁屑，固定铁皮的螺丝脱落；
3）设备固定的防护铁皮有开焊现象。
采取的措施：
1）加强对墙壁、天棚的维护保养；
2）一旦发现墙壁磨损脱落金属异物立即采取纠正措施。
3）加强定期维护。
2.6原料
原因： 原料从田地采收时夹带进入的或前处理操作不当混入的金属异物。
采取的措施：
A 加强原料采收时的质量控制及供货商原料的质量要求；
B加强对刀具完整情况的监控；
C原料进入加工工序前（清洗前、挑选台处）加磁棒吸附金属异物。

[ 本帖最后由 石竹 于 2008-8-13 12:25 编辑 ]

wawcuiping

根据最近客户反馈的金属异物问题做了一个分析，如何去控制如何去实施仍是个问题，希望有经验的朋友得以指点，先谢了！！

虫二

采取的措施净是加强教育啦、加强管理啦，没有一件是具体的措施及实施这些措施的记录，怎么能让客户放心？
再者分析的还不够，过分依赖金属探测器，如是像不锈钢等小的金属，金属探测器不鸣叫如何？如何防止网带等脱落等还得下工夫。

wawcuiping

人员包括生产操作人员、维修人员对异物控制的重要性认识还处在初级阶段，这是一个漫长、艰巨的质量目标。继续努力！

瓜仔55

可以通过鱼骨图法进行分析,看问题点出在哪个环节,再对症下药,效果可好!
你司生产啥产品，主要工序和接触到的金属设备有那些呢?

rubow

在现代化生产中，用金属检测设备来防止金属异物还是非常必要的。但是更重要的是要建立有效的金属检测机制，对人、设备进行制度化的管理。比如对人员的培训，和对设备进行定期的维护保养和性能认证，确保设备的正常运行。
现在梅特勒-托利多公司在推广一本《金属检测指南》的书，可以免费送给生产商。
www.mt.com/mdguide

先说明，我是梅特勒-托利多公司的，欢迎大家向我公司咨询。谢谢！

whjdx

根据最近客户反馈的金属异物问题做了一个分析，如何去控制如何去实施仍是个问题，希望有经验的朋友得以指点，先谢了！！

z19491001g

主要是自己的分析和预防措施

ELLALAI

看到这些异物及原因分析，让人咋舌。维修部的日常维护、在岗员工的自查、品控的巡检似乎如同白纸一般。功夫在平时啊

csh0203csh

很好，谢谢！

种庆森林

谢谢楼主 比较实用

xueshan212

谢谢分享............