花生酱车间清洗消毒程序

yingkangfood

我公司新开的花生酱车间，成品微生物总是超标。由于生产花生酱的一些机器设备不能用水直接清洗，针对工器具、设备的清洗消毒程序较难做。

zhouxiubo

公司采用什么消毒剂清洗？

yingkangfood

该规程那有呀？谢谢了！！

xilinxu

花生酱无菌生产卫生规程

微生物是花生酱中必不可少的检验项目，花生酱微生物指标超标，困扰着很多国内花生酱企业，包括美国企业也不例外，特别是花生酱中被检出致病菌，更令人毛骨悚然，到了谈致病菌色变的地步，美国近两年均有在花生酱中检出沙门氏致病菌。严重的影响了全球花生酱的销量。
生产花生酱，很清楚微生物的重要性，对微生物有着清醒的认识，在生产之初，就根据花生酱生产工艺，依据《食品安全法》、《出口食品厂、库卫生标准》及《出口罐头加工企业注册卫生规程》，制定了严密的《花生酱无菌生产卫生规程》，在生产过程中严格执行，为此保证了花生酱产品质量，维护了国家的信誉。

YSH369

花生酱无菌生产卫生规程

微生物是花生酱中必不可少的检验项目，花生酱微生物指标超标，困扰着很多花生酱企业，包括美国企业也不例外，特别是花生酱中被检出致病菌，更令人毛骨悚然，到了谈致病菌色变的地步，美国近两年均有在花生酱中检出沙门氏致病菌。严重的影响了全球花生酱的销量。
本人从98年开始研究、生产花生酱，很清楚微生物的重要性，对微生物有着清醒的认识，在生产之初，就根据花生酱生产工艺，依据《食品安全法》、《出口食品厂、库卫生标准》及《出口罐头加工企业注册卫生规程》，制定了严密的《花生酱无菌生产卫生规程》，在生产过程中严格执行，为此保证了同泰公司的花生酱产品质量，维护了国家的信誉，
我们标语是：“卫生是企业生存的根本，质量是企业发展的保证。”与大家共勉。
花生食品研究从1986年至今

YSH369

花生酱车间清洗消毒程序
用臭氧和紫外线双重解决

xuanjiehuanbao

1.花生原料  开始清洗时，清洗水-二氧化氯5-10ppm 冲洗
2.设备杀菌消毒  高温/二氧化氯
3.包装罐子 消毒  高温/二氧化氯
4.包装车间 消毒   紫外线/臭氧
整个工艺流程上检查一下。

希望对你有些帮助

feichuqiong

许老师拿点实用的东西出来分享嘛！光是吊胃口哪行嘀。

YSH369

世上无难事，只要肯登攀
合理的花生酱工艺流程介绍

当今要说先进的花生酱工艺及设备应属美国，我国上个世纪80年代从美国引进了4条花生酱流水线，其中一条在潍坊四季宝，一条连云港，一条在湖北……发挥效能最好的应当数潍坊四季宝这一条线了，其合理的工艺及先进的设备，成就了中国第一的质量及单品最高的价格。
客观的说，第一的质量及单品最高的价格是建立在客观条件之上的，那就是合理的工艺及先进而又昂贵的设备，其设备价格不是一般企业都能接受下来的，就一台美产的研磨机来说，现在的RMB价格在30—60万元，可想而知整条线的价格了，随着花生酱国内外市场的不断扩大，之后我国有的企业就从价格较低的国家进口单机，与国内设备组装成流水线，其效果也是很好。花生酱高额的利润不是一般花生制品所能及的，为此1998年本人受命开发花生酱并成功，通过多少次的试验最终确定了稳定型花生酱工艺流程，同时发现很多介绍花生酱工艺技术的书刊，其技术实地操作存在着两个缺陷：一是质量缺陷，生产瓶装稳定型花生酱时，数量大约有5—7%为不稳定的，二是产量低，低的原因是花生酱降温太慢（降温设备落后），这两个缺陷在做小样时是表现不出来的，运用到生产中表现特别明显，我估计他们不是研究人员就是还在试验阶段，他们的工艺流程基本上是这样的：
烘烤→冷却→脱皮→一道研磨→拌料→二道研磨→冷却→成品。
这个工艺流程做小样是没问题的，生产中就发现一道研磨机出来的粘稠的花生酱与辅料混合均匀是很难的，时间问题，质量与产量问题表现突出，这是造成缺陷一的主要原因；缺陷二是冷却罐降温太慢，原因是花生酱与冷面接触面积太小，延长了降温时间，当然产量就没有了。根据上述缺陷，本人改变了花生酱工艺流程及降温设备，其流程为：
烘烤→冷却→脱皮→拌料→一道研磨→二道研磨→冷却→真空脱气冷却→成品。
该流程把拌料提到一道研磨前，优点是花生颗粒与辅料短时间内就能搅拌均匀，在经过一道、二道研磨混合，稳定剂就更能与花生米充分均匀混合了，这样生产出来的花生酱不稳定的比例很小，几乎没有。造成花生酱不稳定的原因不止一个，这个原因就可以排除。
把立式冷却锅，改为卧式刮板螺旋式冷却器，优点是花生酱很薄、很均匀短时间内大面积的与冷面接触，迅速降温，既保证了花生酱的质量，同时大幅度的提高了产量，一举双得，最后加了一台真空冷却罐，作为冷却器的补充及灌装前的暂存功能。
通过以上工艺流程调整及设备的改进，花生酱的产量得到了保证，花生酱的质量不但符合国家标准，而且得到了广大国内外客户的认可，该工艺流程已在国内外多家企业成功应用；设备方面全部实现了国产化，用事实否定了上个世纪90年代国产设备不能生产出口花生酱的论断。

                      20090821

clo2

关健点要找到，清洗消毒就好办了

ym369

供花生酱安全生产技术规程

微生物是花生酱中必不可少的检验项目，花生酱微生物指标超标，困扰着很多花生酱企业，包括美国企业也不例外，特别是花生酱中被检出致病菌，更令人毛骨悚然，到了谈致病菌色变的地步，美国近两年均有在花生酱中检出沙门氏致病菌。严重的影响了全球花生酱的销量。
本人从98年开始研究、生产花生酱，很清楚微生物的重要性，对微生物有着清醒的认识，在生产之初，就根据花生酱生产工艺，依据《食品安全法》、《出口食品厂、库卫生标准》及《出口罐头加工企业注册卫生规程》，制定了严密的《花生酱无菌生产卫生规程》，在生产过程中严格执行，为此保证了同泰公司的花生酱产品质量，维护了国家的信誉，
我们标语是：“卫生是企业生存的根本，质量是企业发展的保证。”与大家共勉。
花生食品研究从1986年至今
备注：1、本规程国内花生酱企业老板均可免费获得，美国花生酱企业需交费两万美元，其它国壹万美元。
2、非花生酱企业免谈。

ym369

花生酱生产工艺
本花生酱生产工艺视频，是山东省花生酱厂家，从花生筛选到花生酱灌装、封盖全过程，他只说明了一个厂家实际花生酱生产工艺而已，不代表当前山东省其他厂家情况，更不代表当前先进的花生酱生产工艺技术。内行的看门道，外行的看热闹。希望此视频对大家有所提高，有所提示，有所了解，视野有所开阔。
http://space.tv.cctv.com/video/VIDE1245761720106088