关于果蔬饮料的CIP清洗，求指点

yoyoliu

我们公司是做浓缩汁的，今天看了一些关于CIP的资料，但是对于一些具体的参数还是把握不好，所以希望各位大神能给与指点


1、CIP的清洗程序一般为：预冲洗---碱洗--中间冲洗----酸洗---最后冲洗
可是对于设备清洗的频率，清洗工艺的时间、温度、浓度等参数不知该怎么确定？
2、冲洗所用的水是哪种水呢？自来水、软水或者其他水？
3、我在网上看了一下 他是有区别的  有配料罐及管道的清洗、巴氏杀菌系统、无菌罐及管道清洗、灌装机及管道清洗等
这些是都要细分的吗？
4、关于清洗效果该怎样检验呢？

wbf-2013

清洗主要控制4部分，清洗介质，浓度，时间，流量，你说的那种是5步清洗法，大多数工厂用的是碱浓度2-2.5%温度70-75度，酸1.5-2%温度65-70度，清洗中所用的水是工艺水，工艺水就是经过加工的水，例如反渗透，树脂离子交换法等后的水。

关于清洗效果果汁行业鉴定时，在杀菌机的可拆下来的管道中观察，1，看杀菌管中有无果汁残留，2，清洗管道注射少量水后，水延管壁均匀下滑。3，闻味道，无果汁味

ygybcqy

这个确实需要经验，你在哪个城市？
我觉得目前国内的果汁饮料或者浓缩汁饮料的清洗工艺对你有帮助，毕竟人家都验证过了

wontons

1、CIP的清洗程序一般为：预冲洗---碱洗--中间冲洗----酸洗---最后冲洗
可是对于设备清洗的频率，清洗工艺的时间、温度、浓度等参数不知该怎么确定？时间通过试验来定，你可以先设定比如15分钟的碱洗时间，洗后观察效果再调整。但要注意这个15分钟的定义，比如一段管道长30米，要让碱液充满整根管道才开始计算碱洗时间，所以不同的管道或者说不同的设备这些时间参数是不同的，要结合实际情况进行调试获取数据；
温度参照楼上某位仁兄说的，但酸液温度30多度也可以，我有遇到过；
浓度也可参照那位仁兄，但是实际操作也可用电导率仪来检测浓度，这样更有利于自动化操作；
2、冲洗所用的水是哪种水呢？自来水、软水或者其他水？
冲洗的水最好用软水，然后还要经过灭菌的，这样就可以保证CIP结束后，被冲洗过的设备是无菌的。这里建议用紫外灯给软水灭菌，一来是冷灭菌操作，比较全，二来能连续进行效率高，而且成本运作成本低。
3、我在网上看了一下 他是有区别的  有配料罐及管道的清洗、巴氏杀菌系统、无菌罐及管道清洗、灌装机及管道清洗等
这些是都要细分的吗？
不同的设备当然要细分，无论是冲洗量，冲洗时间、冲洗压力以及为了洗干净整套生产系统的不同角落，在不同时候可能要设置不同位置的阀门进行动作，这些都要经过细致的设计。
4、关于清洗效果该怎样检验呢？

拆开设备，或者打开相应阀门，观察、闻气味、取水样检测微生物，检测酸碱及果汁残留量等，前期调试好后，收集设定好所有参数，后期使用过程中定期检查一下效果就行了。


以上我都是我个人一些经验之谈，仅和大家分享一下。另外CIP系统的设计建议最好请专业的设备工程单位进行设计。

yoyoliu

wbf-2013 发表于 2013-10-10 18:42
清洗主要控制4部分，清洗介质，浓度，时间，流量，你说的那种是5步清洗法，大多数工厂用的是碱浓度2-2.5%温 ...

具体的流量该怎么控制呢？

yoyoliu

ygybcqy 发表于 2013-10-10 19:38
这个确实需要经验，你在哪个城市？
我觉得目前国内的果汁饮料或者浓缩汁饮料的清洗工艺对你有帮助，毕竟人 ...

嗯，我在陕西呢。。。。话说能不能分享一下你所知道的浓缩汁清洗工艺的资料呢？嘿嘿，先谢谢了哈

wbf-2013

yoyoliu 发表于 2013-10-11 09:05
具体的流量该怎么控制呢？

这个具体没参与过,真的还不清楚,我主要做检验这块,在质检控制中这点不做要求.

yoyoliu

wontons 发表于 2013-10-10 20:17
1、CIP的清洗程序一般为：预冲洗---碱洗--中间冲洗----酸洗---最后冲洗
可是对于设备清洗的频率，清洗工艺 ...

嗯嗯，非常详细，谢谢。。。。酸洗的话可以冷清洗，因为提高温度虽然可以提高清洗效果，但是酸在高温下会加速挥发，从而加速腐蚀设备。。。。还有个问题，这个清洗频率该怎么确定呢？

yoyoliu

wbf-2013 发表于 2013-10-11 09:32
这个具体没参与过,真的还不清楚,我主要做检验这块,在质检控制中这点不做要求.

奥，呵呵，谢谢 ：）

yoyoliu

wontons 发表于 2013-10-10 20:17
1、CIP的清洗程序一般为：预冲洗---碱洗--中间冲洗----酸洗---最后冲洗
可是对于设备清洗的频率，清洗工艺 ...

有个问题，请教一下。。。您说的那个碱洗时间是当碱液充满管道时才开始计算的时间，那么这样的话，是不是就可以认为无论是设备还是管道，他们的碱洗时间就应该是一样的呢？。。。。。。
不同设备和管道的清洗工艺参数的确定，主要是依据什么来确定呢？。。是要根据设备的不同用途而导致设备污染物的不同而确定吗？？还是其他的因素。。。。

wontons

yoyoliu 发表于 2013-10-11 10:26
有个问题，请教一下。。。您说的那个碱洗时间是当碱液充满管道时才开始计算的时间，那么这样的话，是不是 ...

碱洗时间能不能一样，其实这些最好都是在调试过程中逐一确定。但是因为设备比较多就比较麻烦，所以可以统一先按20分钟的循环时间进行设定。在运行一段时间后觉得各个设备的清洗效果都没有问题，就可以尝试缩短循环时间，通过试验验证一下效果就行。根据我的经验，20分钟的循环时间大部分设备都可以清洗干净了。
CIP时间这个问题，不是就一定是固定死一个参数，而是最终看清效效果，效果可以的话你CIP它一分钟也没问题，呵呵。如果是统一时间，只是为了方便操作的同时尽可能设长少少确保效果。有时间有精力当然是单独试验每个设备，设到最短效率最高~
工艺参数问题，时间如上述。
压力、流量这些，因为不同设备如管道的管径大小是不一样的，能让清洗液在里面保持一定的压力，才能保证管壁的清洗效果，所以压力可控的情况下可以用压力的设定来保证清洗效果。没有压力控制那就用流量。一般这两个参数是配合着来设定的。具体设定多少合适，依据不同的管径、泵的功率等进行，这个要专门的设备人员来弄比较好些。。。
清洗频率，这个也是有操作空间的，看运输的物料性质，以及生产情况和不同的设备。如果是换热板之类的，或是间隙较小较密的设备，最好是每次运行完都酸碱CIP，如果是管道、储罐之类，可以考虑一周甚至一个月才酸碱CIP一次。平时运作之后用热水之类冲洗一下也是可以的。因为管道、储罐内部结构简单，一般用热水也能冲洗干净。时间长了怕有积垢，所以才定期酸碱CIP，确保设备内部清洁。 再者就是看物料，如果有机物含量特别高也特粘稠的，热水冲不干净，那当然就每次运行后酸碱CIP了，如果不是特粘，不易积聚的就考臣用热水多，配合定期的酸碱CIP。

yoyoliu

wontons 发表于 2013-10-11 23:52
碱洗时间能不能一样，其实这些最好都是在调试过程中逐一确定。但是因为设备比较多就比较麻烦，所以可以统 ...

膜拜啊，非常感谢。。。。